Відновлення гідротрансформаторів є багаторівневою процедурою, який неможливий без сучасних верстатів та інструментів. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує основне завдання з перетворення та передачі енергії, тому якість його ремонту безпосередньо впливає на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі відновлення застосовується спеціальна машина для поділу корпусу. Такі установки дозволяють точно розділити корпус без деформацій, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються прецизійні розточувальні машини.
Після розкриття виконується детальна діагностика компонентів. Для цього необхідні контрольно-діагностичні інструменти, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та пристрої для аналізу геометрії. Саме на цьому етапі визначається стан підшипників і втулок.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє установки для видалення забруднень. Ультразвукові ванни та спеціалізовані очисні комплекси дозволяють повністю усунути залишки масла. Якісне очищення забезпечує точність подальшого складання.
Для заміни зношених компонентів більше на сайті використовуються гідравлічні установки, що дозволяють уникати перекосів при складанні. Не менш важливим є стенди динамічного балансування, адже навіть мінімальні відхилення можуть призвести до вібрацій.
Фінальним етапом є герметичне з’єднання половин. Для цього застосовуються обладнання для прецизійного зварювання, які забезпечують герметичність з’єднання. Після зварювання гідротрансформатор проходить фінальні випробування на стенді.
Отже, якісне відновлення ГДТ неможливий без комплексу спеціалізованого обладнання. Лише поєднання правильно підібраного обладнання дозволяє досягти заводських характеристик відремонтованого вузла.